Jakość powierzchni wytwarzanych produktów zależy od zastosowania skutecznych systemów pochłaniających opary lakiernicze i mgiełkę farb stosowanych w trakcie obróbki przedmiotów, a także w trakcie powlekania i uszlachetniania. Dla dobrej jakości produktów, firma SCHUKO proponuje ściany lakiernicze suche: FARBMAX, SUPERMAX oraz FARBMEISTER z możliwością rozszerzenia o odciąg podłogowy (tzw. Universa) oraz zraszane wodą (FAW).
Rygorystyczne dyrektywy unijne w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy stanowią wyzwanie dla producentów i dostawców urządzeń i instalacji będących wyposażeniem stanowisk produkcyjnych, w których zachodzą procesy lakierowania powierzchni. Pomieszczenia lakiernicze, wolne od zanieczyszczeń zapewniające pracownikom czystą i bezpieczną pracę, stają się obecnie rzeczą oczywistą.
Urządzenia gwarantują najwyższą jakość wykonania powłok lakierniczych, przy zachowaniu wszelkich przepisów bezpieczeństwa oraz higieny pracy, zgodnie z wymogami europejskimi. Silniki wentylatorów odpowiadają normie ATEX (zabezpieczenia przeciwwybuchowe), dodatkowo urządzenia posiadają znak CE.
Sensownym staje się ponadto wyposażenie pomieszczeń lakierniczych w centralę z sufitem nawiewnym, co pozwoli na uzupełnienie świeżym, czystym i ogrzanym powietrzem ubytków powietrza powstałych w pomieszczeniach lakierniczych w wyniku wyciągnięcia z nich powietrza zanieczyszczonego oparami lakierniczymi.
Kolejnym ważnym czynnikiem nowoczesnej lakierni jest wymiennik ciepła powszechnie zwany rekuperatorem. Stosowany coraz częściej jako nieodzowny element uzupełniający system wentylacyjny ma za zadanie przekazać energię z jednego medium do innego. Istniejący system nawiewu powietrza można w każdej chwili rozszerzyć o wymiennik ciepła.
Ciepło powietrza wywiewanego z pomieszczeń lakierniczych wykorzystywane jest do wstępnego ogrzania nawiewanego świeżego ale zimnego powietrza. Proces wymiany ciepła odbywa się w aluminiowych panelach wymiennika ciepła, gdzie redukowana jest różnica temperatur między powietrzem nawiewanym a powietrzem wywiewanym. Dzięki temu ilość energii niezbędnej do ogrzania nieobciążonego zapachem nawiewanego z zewnątrz powietrza ulega zmniejszeniu. Dzięki zastosowaniu wymiennika ciepła można zaoszczędzić około 40-50% kosztów ogrzewania. Inwestycja w taki wymiennik jest szczególnie opłacalna dla zakładów z niewielką ilością odpadów produkcyjnych. W związku z rosnącymi kosztami energii sensowne staje się doposażenie warsztatu w wymiennik ciepła także w przypadku systemów nawiewu powietrza na gaz, prąd elektryczny oraz olej opałowy.
września 13